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経営環境が変化する中、経営のミッションもPL利益重視からキャッシュフロー経営へと重点がシフトしています。それに伴い計画的な多在庫削減対策の構築とその原因となる販売計画の変動に耐えうる生産改革の再定義が必要となっています。
このような中で生産現場では、少量生産が出来ない設備のためリードタイムが長い、工場操業度が低く固定費率が高い、原材料の調達リードタイムが長い、日々の生産数量の変動が大きい、日々ライン編成が変るため改善・習熟向上が進まない等の多くの問題を抱えています。
弊社では生産改革の実務経験者であるコンサルタントにより、新生産方式の導入を支援します。
これにより、売れているモノしか作らない→必要なモノしか作らない → 在庫(仕掛り)=「コスト」削減という、生産効率の改善を実現します。
現状在庫分析から見える現行生産体制の再評価
「モノと情報の流れ図」による、生産現場の俯瞰的課題を抽出
新生産改革計画の策定
業種 | 売上規模 | 支援結果 |
---|---|---|
食品製造業 | 数百億円 | 生産計画業務と生産工程の改革により、原材料在庫、半製品在庫、工場内製品在庫の削減に貢献。原材料、半製品在庫は昨対比30%の削減を実現しました。 (詳細は実績一覧をご参照下さい。) |
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